多種鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接方法,簡(jiǎn)單又實(shí)用
手工電弧焊
又稱焊條電弧焊:是*普遍的熔化焊焊接方法,它是利用電弧產(chǎn)生的高溫、高熱量進(jìn)行焊接的。
⑴ 電焊機(jī):主要有交流弧焊機(jī)、直流弧焊機(jī) 。
⑵ 焊條:焊條供手工電弧焊用,由焊芯和藥皮組成。焊條的表示方法(如E4303、E5015): “E”代表焊條,前兩位“43”、“50”表示焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度等級(jí)(430、500N/mm2),第三位數(shù)字代表焊接的位置,*后一位數(shù)表示適用電源種類及藥皮類型。
⑶ 焊接接頭與坡口
焊接前根據(jù)焊接部位的形狀、尺寸、受力的不同,選擇合適的接頭類型。常見的接頭型式有對(duì)接、搭接、丁字接和角接等。
常見的接頭型式
對(duì)接接頭的坡口型式
【注意】為確保焊件能焊透,必須開一定形狀的坡口。
⑷ 焊接工藝參數(shù)的選擇
手工電弧焊的焊接工藝參數(shù)有:焊條直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接層數(shù)、電源種類及極性等。
焊條直徑——根據(jù)焊件厚度、接頭形式、焊縫位置和焊接層次來選擇。
焊接電流——根據(jù)焊條的類型、直徑、焊件的厚度、接頭形式、焊縫空間位置等因素來考慮。其中焊條直徑和焊縫空間位置*為關(guān)鍵。
電弧電壓——根據(jù)電源特性,由焊接電流決定相應(yīng)的電弧電壓。此外電弧電壓還與電弧長(zhǎng)有關(guān)。
焊接層數(shù)——視焊件的厚度而定。除薄板外,一般都采用多層焊。每層焊縫的厚度過大,對(duì)焊縫金屬的塑性有不利影響,施工中每層焊縫的厚度不應(yīng)大于4~5mm。
多層焊的焊縫和焊接順序
⑸ 焊縫的空間位置
有平焊、立焊、橫焊和仰焊四種。平焊易操作,勞動(dòng)條件好,生產(chǎn)率高,焊縫質(zhì)量易保證。立焊、橫焊和仰焊時(shí)施焊困難,應(yīng)盡量避免。